Q235防腐无缝管供货速度快

TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层 技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良 好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降 低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会怀柔雁栖湖生态供水、冬奥 会申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。 TPEP防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐一般由3层结构组成：*1层环氧粉末（FBE>100um）*二层胶粘剂（AD）170～250um*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。gzx TPEP防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段，然而因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀导致的管端出现翘边。如布急于使用在露天堆积时应在管端进行遮盖，防止雨水造成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体别的部位相同，使环氧粉末保存长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨开端处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有显着的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的*与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)防止因坡口处防腐层粘好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只要维护完整。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方式，这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来控制的进刀深度，防止伤及环氧粉末涂层受到磨损。

钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和*建设的各个部门，既给 国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成较大的困难。钢管在自然条件下(大气，**水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐 及其它介质)下，每时每刻发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述 条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据 统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪 费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道 设备的造价费用远远**过金属材料本身的价格，生产成本因此而，降低 了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加 ，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。 腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖 蒸汽或热水，给生活带来很多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备 的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普 遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延 长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。我国石油化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢 管的接口处和管道自身的磕碰伤。

三油两布防腐钢管厂家,我厂生产两布三油防腐钢管,三布五油防腐钢管,四布六油防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,三油两布防腐直缝钢管,三布五油防腐直缝钢管,四布六油防腐螺旋钢管,IPN8710防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,规格齐全欢迎洽谈 两布五油防腐管道,三布五油防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管产品简介,为你提供:环氧煤沥青防腐钢管产品简介：分为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完. 二、适用范围 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏. 三、产品特点 1、本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均较好.涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能. 2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用.环氧煤沥青防腐钢管产品简介 四、技术指标 环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类.本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用）和标准型（在100℃内使用）,供用户按防腐工程实际要求选用.环氧煤沥青防腐钢管产品简介 我厂拥有一条具有国际水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温设备.可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、IPN8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（FBE）;双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）;双层聚（2PP）;和三层聚（3PP）外涂敷工程.管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐,玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料.执SY/T0447-96;G268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准,年生产能力200万平方米. 一、腐蚀的分类 1、按腐蚀过程的分 1）化学腐蚀； 2）电化学腐蚀； 2、按金属腐蚀破坏的形态分 1）点、面腐蚀； 2）应力腐蚀； 3）磨损腐蚀； 4）缝隙腐蚀； 5）晶间腐蚀； 6）疲劳腐蚀； 3、按腐蚀的环境条件分 1）干腐蚀； 2）湿腐蚀； 3）高温腐蚀； 4）常温腐蚀； 二、原电池原理： 浸泡在电解质溶液中的两种活泼性不同的金属或由金属与其他导电材料组成的电极,并且两电极之间有导线连接,形成闭合回路称之为原电池.其原理也是通过化学反应（在正负极发生不同的氧化和还原反应）使闭合电路中产生电子流,从而产生电流的.其中在负极发生氧化反应,正极发生还原反应. 1、腐蚀电池 对于碳钢与不锈钢焊接而成的一种焊件,由于电位差的存在,碳钢的电极电位相对较负容易失去电子,使得碳钢失去电子发生氧化反应而被腐蚀,不锈钢表面得到电子发生还原反应受到保护.在讨论电化学腐蚀时,规定凡是进行氧化反应的电极称为阳极,进行还原反映的电极称为阴极. 2、钢铁的微电池 不纯的金属跟电解质溶液接触时,会发生原电池反应,比较活泼的金属失去电子而被氧化,这种腐蚀叫做电化学腐蚀.钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀**的例子. 三、化学腐蚀与电化学腐蚀原理 1、化学腐蚀： 金属的化学腐蚀是金属在干燥气体（如氧、氯、硫化氢等）和非电解质溶液中进行化学反应的结果.化学反应作用引起腐蚀,在腐蚀过程中不产生电流.金属的化学腐蚀只在特定的情况下发生,不具普遍性.例如：金属的氧化 . 2、电化学腐蚀：电化学腐蚀的必要条件是：阳极、阴极、电介质、电流回路.我们知道,钢铁在干燥的空气里长时间不易腐蚀,但潮湿的空气中却很快就会腐蚀.原来金属置于大气环境中时,其表面通常会形成一层较薄的不易看见的水膜.当这层水膜达到20－30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解质.如果金属表面只是处于纯净的水膜中,一般不足以造成强烈的电化学腐蚀.但大气环境下形成的水膜往往含有水溶性的盐类及溶入的腐蚀性气体,如CO2,SO2,NO2等溶解在这层水膜中,形成电解质溶液.影响电化学腐蚀的主要因素有湿度、大气腐蚀性成分等. CO2：二氧化碳,与水反应形成碳酸,碳酸饮料原理 SO2：二氧化硫,与水反应形成亚硫酸,酸雨的主要原因 NO2：,与水反应形成硝酸和亚硝酸 综上所述,浸泡在电解质溶液中的金属总是不纯的,如工业用的钢铁,实际上是合金,即除铁之外,还含有石墨、渗碳体以及其它金属和杂质,它们大多数没有铁活泼.这样形成的腐蚀电池的阳极为铁,而阴极为杂质,又由于铁与杂质紧密接触,使得腐蚀不断进行（微观电池）.两种不同材料焊接成的工件,由于其电极电位的差异,当浸泡在电解质溶液中时,就会形成腐蚀电池,结果会使电位较低的材料发生腐蚀（宏观电池）. 由此表明,作为一个腐蚀电池,必须包括：两个电极、电解质溶液、电路三个不可分割的因素.有效的控制其中一个因素就能达到控制腐蚀的目的.控制其中任何一个环节就可以阻碍电化学腐蚀过程. 四、结论 TPEP防腐钢管采用的是涂层保（内熔结环氧外3PE）,有效的阻断了腐蚀介质（水）和空气与碳钢管表面的直接接触,形成不了电化学腐蚀过程,不会造成碳钢管的腐蚀；TPEP防腐钢管*做阴极保护.